Str.: 1, 2, 3, 4, 5 Psát příspěvky můžete po přihlášení
Poslední příspěvek z předchozí strany:
Had
Výsledek po tisku:
Podpěry se celé v celku vyloupnou, díl nepoškozený a není nutmo ho ani upra...
Had 04.05.2020 17:21 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Teď trocha pro ty co požadují přesnost. Tiskl jsem spojovací kostku. Do horních otvorů se vsazují matky M3 (čtyřhrané). Ve výkrese jsem otvorpo stupně zvětšoval
1) první zprava +0,3mm
2) druhý zprava +0,4mm
3) třetí zprava +0,5mm
Po vygenerování souboru a vytištění se matička zasunula jenom do třetího dílu +0,5mm).
Například otvor 3mm do materiálu v programu CAD kótoji poloměrem 1,8mm (průměr tédy 3,6mm). Pak lze přesně zasunout šroubek M3.
Nevím jak převádí program návrh do souboru pro tiskárnu. Když dám tisk testovací kostky nebo otvoru, udělá to přesně. Ale při tisku dílu ketrý je již složitější tak, to pochoduje v toleranci +/- průměru použité trysky.
Tisku zdar.
Vypadá to že rozměr musí být dělitelný průměrem trisky bezezbytku. Takže on pravděpodobně zaokrouhlí na nejblyšší počet čar.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
3
Had 17.05.2020 19:37 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Nechtěně jsem tiskl přemostění 75mm místo planovaných 15mm. Zapoměl jsem ve spěchu otočit díl. Most se dělal jak na přední straně tak i na obouch bočních stranach tak vzádu, tam ale není vidět. Přesto tisk proběhl bez problémů. Drobné vady na kráse nejsou na první pohled vidět. Proto mám rád PLA.
Had 24.05.2020 19:36 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Další problém.
Při tisku se múže stát, že jedna vrstva je špatně nanesená a díl v té vrstvě je slabší a rozpadnese. Příčinou múže být že tiskárna dá málo materiálu do vrstvy a dojde k nedostatečnému spojení.
Příčiny jsou špatný posun v ose Z, nebo přicpaná tryska, nebo chyba v návrhu či generování kódu.
Při tisku víčka na dózu došlo k tomuto jevu. Opakovaně u tohoto dílu, ale pouze u jednoho návrhu ze tří se díl rozpadal. Řěšil jsem to malou vystuhou, tak aby došlo ke zpevnění, ale hlavně aby došlo ke změně pohybu při nanášení trysky. Nejjednoduší a nejrychlejší způsob v tomto případě.
Díly takto upravené bez problémů.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
0
Had 28.05.2020 08:38 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Další obdobný problém.
První vrstva nanášena rychlostí 15mm/s, výplň 30mm/s, plná vrstva nad výplní 70mm/s a následek nespojení rychle nanášené vrstvy se spodní. Výsledek viz foto.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
0
Had 28.05.2020 09:05 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Chyba volby pořadí nanášení vrstvy.
Při zvolení nejprve nanášet vnitřní část vrstvy (výplně) a potom teprve obvodové vrsty. Tak se může projevit problé špatného napojení výplně s obvodem. To hrozí ale jenom při volbě výplně pod 15%. Takže nezapomenout přepnout nejprve stěna a potom výplň. Jinak dopadnete viz obr. žlutě označeno a video. Zde byla výplň 5%. Platí pro PLA. Materiál PETG je ještě choulostivější.
Had 19.06.2020 17:25 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Tiskárny nejsou moc rychlé, tisk trvající 16 až 30hodin není vzácný spíše běžný. S tím ale může vyvstat problém s výpadem elektrické energie. Stačí i krátkodobý pár vteřin a tisk je v .........
Tento problém jsem chtěl řešit UPS pro PC. I když měl psáno 480W 850VA. Tak ve finále nestačil.
Při přechodu ze sítě na zálohu to nebyl problém, tiskárna má odběr cca 60 až 130W. Problém byl při zapnutí tiskány. Prostě to UPS nedala. Měřil jsem tedy spotřebu při zapnutí a ejhle tiskárna brala po dobu cca 20vteřin 500W. No a těch dvacet vatu navíc bylo prostě na ní moc.
Takže pozor je potřeba počítat i z proudy při nabíhání zařízení a nejen provozní stav.
UPS není luxus ale mnohdy nezbytnost. Jednak pro cenu materálu. Když tisknete něco většího z kvalitnějšího materiálu tak spotřebujete celou cívku a ta bude stát kolem 1000,-Kč a navíc přijdete o hodně času opětovným tiskem.
0
2
Had 20.06.2020 11:20 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Praktická zkušenost s plastovou magnetickou podložkou.
Plusy:
1. skutečně nádherně se sundávají výtisky jakékoliv velikosti.
2. tiskneteli li hodně pomalu první vrstvu u PLA není potřeba zahřívat.
3. při použití lepící tyčinky tisk se nikdy neutrhl. (pouze ojediněle na čistou podložku bez lepidla.
4. Není potřeba čekat na vychladnutí podložky. Úspora času.
Nevýhody:
1. U velkých tisku u ABS nebo PETG se podložka sama již neudrží a dokáže se nadzdvihnout s dílem.
2. Při používání stratila na rovinnatosti. křivost je až 0,1mmm. Jsou to ale plynulé přechody,
3. Nesmí se tryska dotknout podložky.
4 Nesmí se ani zastavit při tisku první vrstvy, udělá se důlek.
0
3
Had 28.10.2020 11:40 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Zkušenost.
Při tvorbě prototypů je dobré si ověřovat při použití normalizovaných dílů např. ložisek jestli to co mám v ruce není atypické nebo speciál. Potom se to prodraží když potřebujete další.
0
0
cimirek 11.11.2020 09:25 Bydliště: Střední Čechy
846
78
1066
Zpevnění 3D výtisků dodatečný "zapečením" v pudru NaCl.
Had 23.12.2020 13:38 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Další problém ze skupiny špatná konstrukce. Stěna mezi vnitřní a krajnímy otvory je mimo technické možnosti tisku. Misto kruhového otvoru je ovál. Program hlásil problém při slícování, ale zde moc možností není.
Varianta
1. výměna za tenčí trysku (dlouhá doba tisku)
2. jiná metota 3D tisku
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
0
Adam 21.01.2021 19:49 Bydliště: Praha
6312
581
6083
Teploty pro tisk PLA na sklo - Problém kvality první vrstvy
Jak pro tisk z různých filamentů nastavit parametry teplot, rychlostí atd., to je asi ta nejnáročnější kapitola pro úspěšný 3D tisk. Nyní bych vám chtěl jen v rychlosti ukázat drobné porovnání, které se týká
teploty "stolu" - v mém případě skleněné podložky u tisku z filamentu PLA.
Když nastavím teplotu podložky příliš vysoko (např. 55 °C), může to přinášet různé problémy a třeba i to, že pak může být obtížné hotový výrobek od skleněné podložky "odlepit". Ale když se pokusím teplotu snížit tak, aby se mi pak odlepil snadno, třeba na 45 °C, první vrstva se nepřichytává až tak hezky, což může (nebo nemusí) být problém.
Velmi mi vyhovuje možnost, kterou přináší každý lepší slicer:
První vrstva se tiskne s teplotou 55 °C a jakmile jde tiskárna na další vrstvy, teplotu nechám klesat na 45 °C.
Samozřejmě hnidopich bude namítat, že záleží na dalších věcech, teplotě trysky, rychlosti tisku atp., ale dnes bych vám chtěl ukázat pouze to porovnání dvou výtisků (stejný model). Vše bylo u nich nastaveno stejně až na to, že ten vlevo se tiskl komplet s telotou 45° a ten vpravo měl první vrstvu nastavenou na 55 °C. Byť to není všude dokonalé, což často ani být nemusí, nějaký ten rozdíl (zachycený se zvětšovací optikou) je tam docela hezky vidět.
Porovnání kvality první vrstvy 3D tisku při různých teplotách podložky (Dostupné jen pro přihlášené uživatele)
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
1
Had 21.01.2021 20:52 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Dobré foto, Jenom doplním stou teplotou si je potřeba pohrát. Kdýž to přeženete, tak se vám na první vrstvě udělá takový rantlík jak si díl sedne. A když dáte málo zase u skla je problém s přilnavostí.
K těm fotkám. Připadá mi že máš hodně prostoru mezi jednotlivýmy tahy trysky. Já mám vyplníno viz. příloha.
Trysku mám extrémě nízko - 0,25 nad podložkou a tryska je 0,4, tištěno 55°C podložka PLA.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
1
Adam 22.01.2021 09:06 Bydliště: Praha
6312
581
6083
Had napsal(a):... Připadá mi že máš hodně prostoru mezi jednotlivýmy tahy trysky. Já mám vyplníno viz. příloha.
Trysku mám extrémě nízko - 0,25 nad podložkou a tryska je 0,4, tištěno 55°C podložka PLA.
To já mám výšku trysky extrémně nízko, někde mezi 0,08-0,2. (průměr trysky 0,3 mm). Na naší tiskárně se to špatně kalibruje, ale držím to takhle trochu i schválně, aby se na sebe vrstvy při tisku hodně natlačovaly.
Míru extruze mám nastavenou standardní (100%), na vyšší jdu jenom, když je to potřeba díky nějakým specifickým důvodům. Výrobky jsou ok a naopak kdybych jel do většího vyplnění, někdy jsou pak různé problémy z toho.
Ale pohrávám si s myšlenkami extruzi zvednout třeba o 5% a mírně přizvednout výšku trysky. Je to takhle fakt hodně nízko.
0
0
Had 25.01.2021 19:57 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Jena praktická zkušenost. Při potřebě přesných tisků stačí změnit parametry tisku a výsledek může dopadnout viz obrázek. Do jednoho domečku se ložisko vejde, do druhého ne.
Proto je vhodné provést testovací tisk jestli to sedí a teprve potom dát hromadný tisk. Zde jsem musel ve vákresu přidat 0,1mm aby to bylo přesný.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
0
Had 15.02.2021 10:06 Bydliště: Tam kde hřmí stihačky
1512
89
1465
Lepení
Lepení materiálu PLA jde téměř cimkoliv.
Lepení PET-G jde takzvaným vtěřiňákem, kyanoakrylátovým lepidlem.
V příloze ukázka pokusu odtržení dílu.Nepomohlo ani naříznutí ve spoji. Spoj byl pevnější než materiál.
Obrázky není povoleno jakkoli šířit bez souhlasu jejich autora, a to ani v jakékoli upravené formě
0
2
Adam 15.02.2021 13:30 Bydliště: Praha
6312
581
6083
Had napsal(a):Lepení materiálu PLA jde téměř cimkoliv.
Lepení PET-G jde takzvaným vtěřiňákem, kyanoakrylátovým lepidlem.
V příloze ukázka pokusu odtržení dílu.Nepomohlo ani naříznutí ve spoji. Spoj byl pevnější než...
Přidám zmínku, že PLA rád lepím vteřiňákem - dost lidí doporučuje třeba značku Loctite, ale třeba na tom
až tolik nezáleží... Každopádně, drží to fakt krásně a za sebe musím říct, že mi velmi vyhovuje toto vteřinové s nanášecím štětečkem.
(průměr trysky 0,3 mm). Na naší tiskárně se to špatně kalibruje, ale držím to takhle trochu i schválně, aby se na sebe vrstvy při tisku hodně natlačovaly. 
Podpořte chod fóra 